• vijesti1

Snalaženje na opasnim radnim mjestima: Sveobuhvatni vodič za dizalice zaštićene od eksplozije

Sveobuhvatne ažurne vijesti o industriji dizanja, vijesti prikupljene iz izvora diljem svijeta od strane dioničara.

Snalaženje na opasnim radnim mjestima: Sveobuhvatni vodič za dizalice zaštićene od eksplozije

Dizalice zaštićene od eksplozije: materijali i principi

Protueksplozijska dizalicadizajnirani su za siguran rad u opasnim okruženjima gdje su prisutni zapaljivi ili eksplozivni plinovi ili pare. Ove su dizalice neophodne u industrijama kao što su nafta i plin, petrokemija, rudarstvo i rukovanje žitaricama, gdje je rizik od eksplozija visok.

1 (1)

Ključni elementi dizalica zaštićenih od eksplozije

Materijali otporni na eksploziju:

a. Aluminijska bronca:

Aluminijska bronca je aluminijska legura poznata po svojoj otpornosti na koroziju, vodljivosti, čvrstoći i tvrdoći.

Talište: 580-640 °C

Gustoća: 2,7-2,9 g/cm³

Uobičajene primjene: Kućišta, kuke, lanci za električnu opremu otpornu na eksploziju

b. Berilijska bronca:

Berilijeva bronca je legura berilija izuzetne čvrstoće, tvrdoće, elastičnosti, vodljivosti i toplinske vodljivosti.

Talište: 930-980 °C

Gustoća: 2,1-2,3 g/cm³

Uobičajene primjene: komponente sklone iskrenju u električnoj opremi otpornoj na eksploziju, kao što su zupčanici, vijci, matice

c. Nehrđajući čelikl:

Nehrđajući čelik je visokolegirani čelik s izvrsnom otpornošću na koroziju, otpornošću na trošenje i čvrstoćom.

Specifična svojstva razlikuju se ovisno o vrsti i sastavu.

Primjer: nehrđajući čelik 304 (uobičajeni austenitni nehrđajući čelik s dobrom otpornošću na koroziju i obradivošću) nehrđajući čelik 316 (nehrđajući čelik od molibdena s većom otpornošću na koroziju, posebno u kloridnim okruženjima)

Uobičajene primjene: vijci, matice, ležajevi za električnu opremu otpornu na eksploziju

Dizajn otporan na eksploziju:

Sprječava ulazak ili izlazak eksplozivnih plinskih smjesa iz protueksplozivnog kućišta.

Obuhvaća različite tehnike za izolaciju potencijalnih izvora paljenja i ograničavanje eksplozije unutar kućišta.

Uobičajeni dizajni dizalica zaštićenih od eksplozije

Exd (zaštićeno od eksplozije za prašinu):

Koristi vatrootporno kućište kako bi se spriječilo širenje unutarnje eksplozije u okolnu atmosferu.

Prikladno za prašnjava okruženja gdje se prašina može zapaliti i izazvati eksploziju.

Exia (intrinzično siguran):

Koristi niskoenergetske krugove koji ne mogu generirati iskre ili toplinu dovoljnu da zapale okolnu plinsku smjesu.

Može raditi u eksplozivnim plinskim atmosferama bez potrebe za kućištem otpornim na eksploziju.

Exib (povećana sigurnost):

Kombinira elemente Exd i Exia dizajna, nudeći poboljšane sigurnosne mjere.

Sadrži kućišta otporna na eksploziju i dodatne sigurnosne značajke poput posebnih kućišta, razvodnih kutija i kabela.

Odabir i održavanje dizalica zaštićenih od eksplozije

Odabir prave dizalice:

Razmotrite zahtjeve za specifično opasno okruženje i ocjenu otpornosti na eksploziju.

Konzultirajte relevantne sigurnosne standarde i propise (npr. IECEx, ATEX).

Zatražite upute od kvalificiranih stručnjaka i proizvođača.

Pravilno održavanje:

Redovito provjeravajte komponente otporne na eksploziju zbog oštećenja ili deformacija.

Slijedite upute proizvođača za postupke održavanja i popravka.

Provjerite jesu li sve komponente zamijenjene ili popravljene dijelovima s certifikatom otpornosti na eksploziju.

Vodite odgovarajuću dokumentaciju o inspekcijama i aktivnostima održavanja.

Pažljivim odabirom dizalica otpornih na eksploziju s odgovarajućim materijalima i dizajnom, poštivanjem sigurnosnih standarda i primjenom odgovarajuće prakse održavanja, operateri mogu smanjiti rizik od eksplozija i osigurati siguran rad ovih kritičnih dijelova opreme u opasnim okruženjima.

Odabir prave dizalice otporne na eksploziju ključan je za osiguranje sigurnosti i sukladnosti u opasnim okruženjima. Evo opsežnog vodiča koji će vam pomoći da napravite informirani izbor:

1. Identificirajte opasno okruženje:

Odredite vrstu opasnih plinova ili para prisutnih u radnom području.

Klasificirajte opasno područje na temelju skupine plina i klase eksplozije (npr. Grupa IIA, T3).

2. Razmotrite ocjenu otpornosti na eksploziju:

Odaberite dizalicu s oznakom otpornosti na eksploziju koja zadovoljava ili premašuje zahtjeve opasnog područja.

Uobičajene ocjene uključuju Exd (otporan na plamen), Exia (intrinzično siguran) i Exib (povećana sigurnost).

3. Procijenite nosivost i visinu dizanja:

Odredite maksimalnu nosivost potrebnu za svoje zadatke dizanja.

Provjerite je li visina podizanja dizalice dovoljna za vašu primjenu.

4. Odaberite pravu vrstu dizalice:

Uzmite u obzir čimbenike kao što su izvor napajanja (električni, zračni, ručni), način postavljanja (fiksni, prijenosni) i radni ciklus (često, povremeno).

5. Provjerite kompatibilnost materijala:

Osigurajte da su materijali dizalice kompatibilni s opasnim okolišem i prisutnim kemikalijama.

Uobičajeni materijali uključuju aluminijsku broncu, berilij broncu, nehrđajući čelik.

6. Provjerite sigurnosne certifikate:

Provjerite je li dizalica certificirana od strane priznatog laboratorija za ispitivanje, kao što je IECEx ili ATEX.

Osigurajte da certifikacija pokriva specifično opasno područje i primjenu.

7. Posavjetujte se s proizvođačem i stručnjacima:

Za posebne preporuke potražite upute od proizvođača dizalica i kvalificiranih stručnjaka.

Razmotrite čimbenike poput instalacije, održavanja i dostupnosti rezervnih dijelova.

Dodatni savjeti:

Dajte prednost dizalicama s robusnom konstrukcijom i dokazanim iskustvom u opasnim okruženjima.

Odaberite dizalice sa značajkama koje povećavaju sigurnost, kao što su zaštita od preopterećenja, mehanizmi za zaustavljanje u nuždi.

Uzmite u obzir ukupne troškove vlasništva, uključujući početnu kupovnu cijenu, troškove održavanja i potencijalni zastoj.

Zapamtite, sigurnost bi trebala biti glavni prioritet pri odabiru dizalica otpornih na eksploziju. Pažljivom procjenom gore navedenih čimbenika i savjetovanjem sa stručnjacima, možete donijeti informiranu odluku koja osigurava siguran i učinkovit rad ovih bitnih dijelova opreme u opasnim okruženjima.

1 (2)

Zašto odabratiPODIJELI TEH?

15 godina izvrsnosti u industriji magnetskih steznih glava

S 15 godina iskustva, SHARE TECH je izbrusio svoje umijeće i izgradio uglednu robnu marku poznatu po svojim visokokvalitetnim magnetskim steznim glavama, paletnim viličarima, lančanim dizalicama, dizalicama sa žičanom užadi, viličarima, remenskim remenima i zračnim dizalicama.

Prilagođene usluge:Shvaćamo da svaki klijent ima jedinstvene zahtjeve. Zato nudimo personalizirane usluge prilagodbe kako bismo zadovoljili širok raspon potreba. Bez obzira trebate li određene veličine, materijale ili posebne značajke, naš tim je tu da isporuči upravo ono što trebate.

Istraživanje i razvoj: Naš posvećeni tim za istraživanje i razvoj predan je održavanju najviših standarda kvalitete. Kontinuirano ulažemo u istraživanje i razvoj kako bismo inovirali i poboljšali svoje proizvode, osiguravajući da ispunjavaju sve veće zahtjeve industrije.

Nakon prodaje bez brige: Zadovoljstvo kupaca ne završava na prodajnom mjestu. Naš profesionalni servisni tim uvijek je spreman pružiti sveobuhvatnu podršku nakon prodaje. Od rješavanja problema do održavanja, osiguravamo da naši kupci dobiju brzu i učinkovitu pomoć. Također nudimo obuku za proizvode i smjernice kako bismo vam pomogli da izvučete najviše iz svoje investicije.

Zašto se proizvodi SHARE TECH ističu:

● Materijali visoke kvalitete:Samo najbolji materijali koriste se u našim magnetskim steznim glavama, paletnim viličarima, lančanim dizalicama, dizalicama sa žičanom užadi, viličarima, remenskim remenima i zračnim dizalicama, osiguravajući trajnost i učinkovitost.

● Napredna tehnologija:Naši proizvodi uključuju najnovija tehnološka dostignuća za pružanje vrhunskih performansi.

● Rigorozno testiranje:Svaki proizvod prolazi temeljito testiranje kako bi se osiguralo da zadovoljava naše stroge standarde kvalitete.

Odaberite SHARE TECH za pouzdano i profesionalno iskustvo.


Vrijeme objave: 09. srpnja 2024